休闲零食市场持续火热，薯片、锅巴、膨化脆片、薄脆饼干等爆品层出不穷。对于脆类零食而言，水分直接决定酥脆口感、脆度以及货架保质期，也是生产端降本增效与品质管控的核心指标。传统烘箱、卤素烘干检测耗时久，膨化类多孔样品容易受热挥发油脂，带来检测偏差。德国 TEWS 微波水分仪凭借独特微波共振检测技术，实现快速、稳定的水分检测，搭配东南科仪平台型综合解决方案，助力零食企业实现原料、制程、成品全链条高效质控。

薯片、膨化脆片、锅巴、薄脆饼干这类休闲零食，核心卖点就是酥脆口感。

• 水分过高：产品回软、不脆，储存过程易吸潮，货架期缩短，极易引发消费者投诉；

• 水分过低：产品易碎、碎渣率飙升，出品率下降，直接造成原料损耗、包装报废，拉高生产成本。

薯片 / 膨化食品生产工厂（生产、品质 QC 部门）

1. 油炸、烘烤工序波动大，不同批次土豆原料含水率差异大，直接造成成品水分忽高忽低。传统烘箱检测要数小时，卤素也要数分钟，拿到数据时大批产品已经生产完成，发现异常只能报废或返工，损耗居高不下。

2. 薯片属于高油脂多孔结构，卤素加热烘干时油脂挥发，水分检测结果失真，QC 拿到虚假数据，无法真实判断产品实际状态。

3. 车间换批次、换原料时，需要频繁取样检测，传统检测方法效率低，跟不上产线节拍，很难做到工艺实时微调。

零食研发部门

1. 新品配方调试，需要反复验证烘烤时间、温度、冷却工艺和水分的对应关系，传统方法检测周期长，拉长新品研发周期，拖慢上市节奏。

2. 做货架期稳定性试验，需要大批量水分数据，前处理繁琐，人力投入大。

OEM代工厂（零食代加工）

1. 客户对水分指标有严格内控标准，需要留存完整可追溯检测报告，用于客户审核。传统检测方法人为干扰因素多，不同操作人员测试结果差异大，容易出现批次争议。

2. 多 SKU 轮番生产，薯片、锅巴、薄脆饼干交替排产，样品基质差异大，希望一台设备适配多类产品，减少多台仪器投入。

大型零食品牌工厂（智能制造升级方向）

1. 希望把水分检测嵌入生产环节，不只是实验室终点抽检，想在烘烤后、冷却后、包装前实时掌握水分，实现过程预警，而不是只做事后检验。

2. 需要检测数据对接工厂 MES 系统，实现数字化留存，满足内部数字化管理以及客户、第三方审核要求。

德国 TEWS 微波水分仪采用微波共振测量原理，符合 ISO 12099 国际标准。不同于仅检测样品表层的近红外设备，微波信号可以穿透薯片、膨化食品的多孔内部，读取样品整体真实水分，不受颜色、油脂含量、孔隙结构干扰，覆盖台式实验室检测、便携取样检测、产线在线检测多种形态，适配零食企业研发、来料检验、生产在线监控多场景。

• 秒级检测，快速响应产线需求

  单次测量仅需 1 秒，样品无需复杂前处理，无损检测还可重复复测。薯片、锅巴取样后即刻出结果，操作工可以快速调整烘烤、油炸、冷却工艺参数，避免大批量不良品产生，告别传统方法漫长等待。

• 抗干扰能力强，适配高油多孔零食基质

  针对薯片、膨化脆片等高油脂、多孔疏松样品，不需要高温加热，规避油脂挥发带来的数据误差，真实反映样品内部实际水分，检测结果稳定性好，实验室与产线数据一致性高。

• 多形态设备，覆盖全流程管控

  台式机型用于实验室研发、成品抽检；便携机型可直接在车间现场快速取样检测；在线式设备对接生产线，实时连续监测油炸后、烘烤后、冷却后、包装前各个关键节点水分，实时反馈工艺波动，实现生产过程闭环管控。

• 数据可追溯，适配工厂数字化管理仪器自带完善数据记录功能，可导出检测数据，对接工厂 MES 系统，完整留存批次、时间、水分结果，满足 OEM 客户审核、内部质量追溯需求。

作为 TEWS 重要代理技术合作伙伴，东南科仪立足平台型企业定位，不只是仪器供货，面向食品企业提供整套水分检测落地服务，打通选型、方法开发、现场调试、培训、售后全链路。

✅ 针对性选型评估

结合企业产品矩阵（薯片 / 锅巴 / 膨化脆片等）、产线现状，判断选用台式、便携还是在线机型，避免过度投入或者性能不足。

✅ 定制化测试方法开发

针对薯片这类高油多孔样品，应用工程师协助建立标准化测试 SOP，完成模型校准验证，解决客户 “买了仪器，不知道怎么校准建模” 的痛点，保证数据稳定对标国标与客户内控指标。

✅ 本地化落地与培训

上门安装调试，对 QC、生产、研发人员分层实操培训；针对多 SKU 生产场景，完成多样品模型建立，快速切换测试。

✅ 持续技术与售后保障

提供仪器维护、校准、模型迭代更新服务。产线工艺、配方迭代时，同步协助优化检测模型，保障长期检测可靠性，支撑工厂品质管控与数字化升级。